1,、正確選擇熱力膨脹閥的目的

     熱力膨脹閥的選配對整個系統(tǒng)的性能發(fā)揮起著重要的作用,正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發(fā)器最大限度地加以利用,并使蒸發(fā)器始終和熱負(fù)荷匹配,。

 2,、熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時的現(xiàn)象

      不匹配時、會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少,導(dǎo)致熱力膨脹閥的制冷量時大時小,。當(dāng)制冷量過小時,會使蒸發(fā)器供液不足,產(chǎn)生過大熱度,對系統(tǒng)性能會造成不利的影響.

      當(dāng)制冷量過大時,會引起震蕩,間歇性的使蒸發(fā)器供液過量,導(dǎo)致壓縮機的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動,甚至有液態(tài)制冷劑進入壓縮機,引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象,。

3、選擇的依據(jù)

      根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類,蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷的大小選擇,。

4,、選擇方法及一般步驟

     ①確定系統(tǒng)的制冷劑型號種類；

     ② 確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度范圍,；

     ③確定制冷量,；

     ④熱力膨脹閥進出口的壓力差；

     ⑤內(nèi)部或外部的壓力平衡方式,；

     ⑥接管口徑規(guī)格等,。

貳

冷干機熱力膨脹閥好壞的檢測方法

      1、在制冷管路上將熱力膨脹閥的感溫包取出,，把膨脹閥調(diào)節(jié)到最大,，用熱毛巾放在感溫包上，或進入50℃左右的溫水中,，若仍見不到蒸發(fā)器結(jié)霜,，也聽不到制冷劑的流動聲，且壓縮機吸氣壓力很低,，則判斷膨脹閥感溫包泄漏,。

      2、如在運行時看到壓縮機吸氣閥處一會兒有霜,，一會兒融霜,，則表明膨脹閥起作用,，是好的。

     1、一種是將熱力膨脹閥安裝固定在機組工作區(qū)內(nèi)（庫體蒸發(fā)區(qū)外）,，而且距庫體內(nèi)的蒸發(fā)器盡量近一些,，使制冷效率得到最大的發(fā)揮。將感溫探頭順著蒸發(fā)器回氣管進入庫體蒸發(fā)區(qū)固定,。這種方式是最恰當(dāng),，維修調(diào)節(jié)最方便。

     2,、另一種是將熱力膨脹閥安裝固定在機組工作區(qū)內(nèi)（庫體蒸發(fā)區(qū)外）,，將感溫探頭也固定在機組工作區(qū)內(nèi)。這種方法如果用于低溫冷庫,，則要注意將感溫探頭包扎嚴(yán)密,，才能使機組工作正常；如果用于-5℃的冷凍柜,，則會在夏季極易造成液擊損壞機組,。

     3、還有一種是將熱力膨脹閥和感溫探頭都安裝固定在蒸發(fā)區(qū)內(nèi),。

肆

冷干機膨脹閥感溫包的正確安裝方法

1,、一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上,應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機吸氣口而近蒸發(fā)器,而且不宜垂直安裝。當(dāng)水平回氣管直徑小于7/8"（22mm）時,感溫包宜安裝在回氣管的頂上端,，即吸氣管的“一點鐘”,。當(dāng)水平回氣管直徑大于7/8"時,感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45度左右,即吸氣管的“3點鐘”位置。因為把感溫包安裝在吸氣管的上部會降低反應(yīng)的靈敏度,可能使蒸發(fā)器的制冷劑過多,，把感溫包安裝在吸氣管的底部會引起供液的紊亂,因為總有少量的液態(tài)制冷劑流到感溫包安裝的位置,而導(dǎo)致感溫包溫度的迅速變化,。

2、安裝時,感溫包需用銅片包扎好,不要用塑料扎帶來包扎,，因塑料扎帶導(dǎo)熱性很差?；貧夤鼙砻嬉P,如果是鋼管,表面除銹后涂銀漆,以保證感溫包與回氣管的良好接觸,。感溫包必須固定在低于膨脹閥的頂膜片上腔,而且感溫包的頭部要水平放置或朝下。當(dāng)相對位置高于膜片上腔時,毛細(xì)管應(yīng)向上彎成U形,以免液體進入膜片上腔,。為了避免系統(tǒng)突然停機時,造成制冷劑液體或油積在感溫包所在的蒸發(fā)器水平管段而影響感溫包的性能,因此感溫包后的蒸發(fā)器管段應(yīng)該做成有一定的斜角,。

     1、熱力膨脹閥開啟度太小，就會造成供液不足,，使得沒有足夠的氟利昂在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),，制冷劑在蒸發(fā)管內(nèi)流動的途中就已經(jīng)蒸發(fā)完了，在這以后的一段蒸發(fā)器管中沒有液體制冷劑可供蒸發(fā),，只有蒸汽被過熱,。同時膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低,。造成蒸發(fā)速度減慢,，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低,。因此,，相當(dāng)一部分的蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效能，造成制冷量不足,，降低了空調(diào)的制冷效果,。機房專用空調(diào)的壓縮機大多采用蒸發(fā)器回來的蒸汽來冷卻壓縮機，如果熱力膨脹閥開啟不夠,，就造成蒸汽過熱度過大,，對壓縮機冷卻作用減小，壓縮機的排氣溫度會增高,，潤滑油變稀,，潤滑質(zhì)量降低，壓縮機的工作環(huán)境惡化,，會嚴(yán)重影響壓縮機的工作壽命,。

     2、熱力膨脹閥開啟過大,，制冷劑通過的流量就多,，即熱力膨脹閥向蒸發(fā)器的供液量大于蒸發(fā)器負(fù)荷，使液體制冷劑蒸發(fā)過剩,，會造成部分液體制冷劑來不及在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),，同氣態(tài)制冷劑一起被吸入壓縮機，引起壓縮機的濕沖程（液擊）,，使壓縮機不能正常工作,，造成一系列工況惡劣，甚至沖缸損壞壓縮機的事故,。同時,，熱力膨脹閥開啟過大，使進入蒸發(fā)器的制冷劑相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高,，制冷量下降,，壓縮機功耗增加,，增加了耗電量。

     3,、由于新?lián)Q壓縮機的制冷功率與系統(tǒng)不配備,，膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力始終比正常低，說明壓縮機功率過大,，造成吸氣量大,，蒸發(fā)面積過小，運行工況反應(yīng)矛盾,，再開大膨脹閥又由于液體不能沸騰蒸發(fā)而吸入過濕氣體,，使壓縮機結(jié)霜。

陸

冷干機熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)方法步驟

     1,、在調(diào)整熱力膨脹閥之前,，必須確認(rèn)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點引起的，而不是因為系統(tǒng)制冷劑充注量不合適,、干燥過濾器和膨脹閥濾網(wǎng)堵塞,、電磁閥失靈、,、冷凝風(fēng)機散熱不良,、新?lián)Q壓縮機的制冷功率與系統(tǒng)不配備等其他原因所引起的。同時,，必須保證感溫包采樣信號的正確性,，感溫包安裝位置必須正確，絕對不可安裝在管道的正下方,，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫,。另外如果是失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥采用更換新的膨脹閥時，一般新品出廠時已進行過調(diào)試校對,，因此不必再對膨脹閥進行調(diào)節(jié),，開直接安裝使用。

     2,、停機,。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應(yīng)感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連,。

     3,、開機。讓壓縮機運行15 分鐘以上,，進入穩(wěn)定運行狀態(tài),，使壓力指示和溫度顯示達到穩(wěn)定值。