無熱和微熱再生吸干機的差別及優(yōu)點和缺點比較
1,、無熱再生吸附式干燥機
無熱再生吸干機是利用優(yōu)化運作工作狀況,,使吸附在工作壓力下工作,再生在自然壓或在真空泵下工作,,工作中周期時間僅有5-10min,,設備體型小,、生產(chǎn)制造簡易、再生氣使用量大,;雙塔式無熱再生干燥機因其容積大,,需要的解吸能來源于制成品氣,故再生氣耗量大,,一般用氣量為15%,。
無熱再生吸附式干燥機是依據(jù)直流變壓器吸附、再生循環(huán)系統(tǒng)的基本原理,,運用自熱(不用外界熱原)開展吸附干躁,。壓縮空氣更替流過2個吸附塔,,當在其中一個吸附塔在高分壓(壓力)的情況下,吸附劑消化吸收很多的水分,,而另一吸附塔則由再生氣管道通入干凈的底壓汽體,,分析防潮劑消化吸收的水分。
優(yōu)勢:構造簡易,,維護保養(yǎng)便捷,;
缺陷:耗氣量大、能源品味高,,有效供氣量小,,并且有時候露點不穩(wěn)定。
2,、微熱再生吸附式干燥機
微熱再生式干燥機,,在無熱再生的根基上,對再生氣開展適度加溫,,提升再生溫度,,以降低再生氣耗量,該設備再生消耗量小,,合理性好,。這類微熱再生式干燥機,以電加熱器放到干燥機內(nèi),、外又有內(nèi)微加熱再生式和外微加熱再生式干燥機,。內(nèi)微加熱再生式干燥機將電加熱器置放在干燥機內(nèi),可靈活運用電加熱器的動能干躁吸附劑,。其再生氣耗一般為5%上下,。
微熱再生吸附式干燥機是依據(jù)直流變壓器吸附、再生循環(huán)系統(tǒng)的基本原理,選用外界(電加熱器)微加熱再生方法對壓縮空氣開展吸附干躁,。
微熱再生吸附式干燥機,,綜合性直流變壓器吸附和變溫吸附之優(yōu)勢,在常溫下高蒸氣分壓電路下吸附(工作中),;在較高溫度,,低蒸氣分壓電路下分析(再生),即吸附劑在吸附全過程中吸附的水份,,在再生全過程中借助高質(zhì)量再生氣(干躁氣體加溫)的熱擴散系數(shù)和分低壓二種原理的相同功效而得到徹底消除,。
優(yōu)勢:工作中周期時間較為長,并且氣露點平穩(wěn),;
缺陷:能耗依然偏大,,既要消耗7%的壓縮空氣,也需要消耗一定的電能。
公司企業(yè)可依據(jù)用氣規(guī)定,、耗能,、再生方法、價錢等層面綜合性考慮到,,挑選合適中小企業(yè)制造的干燥機,。
1、依據(jù)公司用氣需要來挑選
壓縮空氣的質(zhì)量一般用工作壓力露點來表明,,一般來說,,工作壓力露點越低,其質(zhì)量就越高,。但并非每一個公司都必須優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。有的公司只必須露點為-20℃的壓縮空氣開展排灰工作中,,有的公司則必須露點為-70℃的壓縮空氣來操縱氣動元部件及智能開關面板這些,。
2、依據(jù)再生方法來挑選,。
制成品氣露點和再生耗能是挑選吸附式干燥機時務必考量的兩個要素,。一般來說,二者不可以兼具,,即要得到低露點的壓縮空氣,,就必然要投入較多的耗能成本。