體壓縮機(jī)工作過程中照成的氣體中含油、含水、含塵等雜質(zhì),，為保護(hù)氣體壓縮機(jī)后端各設(shè)備并得到更潔凈的壓縮氣體,，必須采用各級(jí)高效管道過濾器，各級(jí)過濾器的處理效能及精度不同,，而過濾精度來自過濾材料的選擇和使用，各類過濾器的工作原理和濾材結(jié)構(gòu)有著相似卻有著本質(zhì)的不同,在選擇時(shí)應(yīng)注意區(qū)分。除油,、除塵、除味,、除菌等

    油蒸汽來源氣體壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油在工作時(shí)容易形成“分散型液滴”和“冷凝型液滴”油霧蒸汽,，其直徑一般小于 1μm，這種冷凝油滴通常占全部油污重量超過 50%,，占全部油污實(shí)際顆粒數(shù)量超過 99%,。一般采用一種很小的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)來清晰地表示出油霧狀態(tài)。100scfm(每分鐘標(biāo)準(zhǔn)立方尺)空氣中含有 1PPM（W/W）（重量的百萬分之幾）油流失量相當(dāng)于每月 150ml,。1Nm^3/min=35.315 SCFM無油氣體壓縮機(jī)在最理想的工作狀態(tài)下,，也會(huì)產(chǎn)生不少于0.5PPM/W/W 的碳?xì)浠衔?，即?00scfm氣量計(jì)，每月產(chǎn)生的汽化冷凝液也超過 15mL,。

    過濾高效管道過濾器高效精密過濾芯工作原理一般過濾器濾芯是由纖維介質(zhì),、濾網(wǎng)、海棉等材料組成,，壓縮氣體中的固體的,、液體的微粒

（滴）經(jīng)過過濾材料的攔截后，凝聚在濾芯表面（內(nèi)外側(cè)）,，積聚在濾芯表面的液滴和雜質(zhì)經(jīng)過重力的作用沉淀到過濾器的底部再經(jīng)自動(dòng)排水器或人工排出,。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)直徑為 0.3μm 的顆粒既不能用機(jī)械方法也不能有效地被捕獲.

    評(píng)價(jià)一個(gè)過濾器是否高效是看其是否有能力最大限度內(nèi)地捕獲這類尺寸的顆粒.   

    1初級(jí)高效管道過濾器又稱“主管路過濾器”，可過濾1μ或更大的固態(tài)離子上游氣體水份負(fù)載允許達(dá)2000PPM去除99.99%水份,，70%油霧,。含塵≤1μ含油≤0.1PPm初始?jí)翰?le;0.02Mpa更換壓差≤0.07Mpa溫度≤65℃

    2超精密高效管道過濾器又稱“微油霧過濾器”，使用微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的密度,、直徑及表面處理,，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧去除99.999+%油霧,。含塵≤0.1μ含油≤0.01PPm初始?jí)翰?le;0.02Mpa更換壓差≤0.07Mpa溫度≤65℃

    3除味（活性炭）高效管道過濾器又稱“除油除臭活性碳過濾器”,，精密的活性碳過濾95%油霧及碳?xì)浠衔餁埩舻?.01PPM油氣不含任何異味。

    4除菌高效管道過濾器用物理阻留的方法除去介質(zhì)中的微生物

    從最初的素陶瓷濾器誕生到近代的薄膜濾器應(yīng)用,，已有100年的發(fā)展歷史,。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步，而今的濾器孔徑最小可達(dá)0.01μm,，能將空氣處理到100L

中只含1顆0.3μm塵粒的超凈水平,。濾芯主要材質(zhì)玻璃纖維

    1玻璃纖維能十分有效地分離直徑從 50—0.01μm 間的潤(rùn)滑油滴，它在過濾時(shí)即不必吸附也不用收,，而且十分有效,，比其他材質(zhì)更優(yōu)勝。

    2玻璃纖維具有防水性卻不防油,。油會(huì)在纖維表面形成薄膜,，影響搜集并增加了篩芯的功能直徑。對(duì)此,，設(shè)計(jì)中就必須選擇更加纖細(xì)的纖維,。

    3濾芯過濾層的設(shè)計(jì)主要考慮控制氣流速度和過濾層的物理環(huán)境。只有保證材質(zhì)有足夠大的表面積,，使氣流速度盡量低,，從而使攔截、碰撞和擴(kuò)散作用更加有效,。另一方面,，設(shè)計(jì)的濾床也要足夠低,，使粒子有充足的停留時(shí)間。最后,，濾芯中不能有太多的纖維層,，這會(huì)阻礙排水，增大壓損,，使過濾器效益降低,。