閥門作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備之一，從選型到使用到維修都會碰到許多文問題,，小編整理了一些從選型,、使用到維修，閥門常遇問題經(jīng)驗解答,，希望能幫到大家,。

1.選擇執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)考慮哪三個主要因素？

　　1）執(zhí)行機構(gòu)的輸出要大于閥門的負荷,，且合理匹配,。

　　2）檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時，要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求,。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力,。

　　3）要考慮執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執(zhí)行機構(gòu),。

2.與氣動執(zhí)行機構(gòu)相比電動執(zhí)行機構(gòu)有何特點,，有哪幾種輸出形式？

    電動驅(qū)動源為電力簡單方便,，推力,、扭矩大，剛度大,。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆,、防燃的場合,。

　　電動執(zhí)行機構(gòu)有角行程、直行程,、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式,。

3.為什么角行程類閥的切斷壓差較大？

　　角行程類閥的切斷壓差較大,，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,，因此，它能承受較大的壓差,。

    蝶閥,，球閥是最常見的角行程類閥門。

4.哪些閥需進行流向選擇,？如何選擇,？

    單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥,、高壓閥,、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。

　　流開,、流閉各有利弊,。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差,，壽命短,；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好,，但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時穩(wěn)定性差,。

　　單座閥、小流量閥,、單密封套筒閥通常選流開,，當(dāng)沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調(diào)節(jié)閥選流閉型,。

5.除單,、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？

　  隔膜閥,、蝶閥,、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大,、具剪切作用）,、偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。

6.為什么說選型比計算更重要

　　計算與選型比較而言，選型要重要得多,，復(fù)雜得多,。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的精確度,，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確,。

    選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎,，便會導(dǎo)致選型不當(dāng),，不僅造成人力、物力,、財力的浪費,，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題,，如可靠性,、壽命、運行質(zhì)量等,。

7.為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用,？

　　雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大,，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,，造成泄漏大。

    如果把它人為地,、強制性地用于切斷場合,，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥）,，也是不可取的,。

8.為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？

　  對單芯而言,，當(dāng)介質(zhì)是流開型時,，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時,，閥的穩(wěn)定性差,。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉,，上閥芯處于流開,。

    這樣，在小開度工作時,，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在,。

9.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點？應(yīng)用在何種場合,？

    1）泄流量小,，因只有一個閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV,進一步設(shè)計可作切斷閥,。

　　2）許用壓差小,，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa,。

　　3）流通能力小,。DN100的KV僅為120。

　　常常應(yīng)用于泄漏量小,，壓差不大的場合,。

10.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點？應(yīng)用在何場合,？

　  1）許用壓差大,，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa,。

　　2）流通能力大,。DN100的KV為160。

　　3）泄漏量大,，原因有兩個閥芯不能同時密封,。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍,。

　　直通雙座調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于高壓差,，泄漏量要求不嚴(yán)的場合。

11.為什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,，角行程閥防堵性能好,？

　　直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進流出,，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒“S”型）。這樣,，存在許多死區(qū),，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往,，造成堵塞,。

    角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進,，水平流出,，容易把不干凈介質(zhì)帶走,，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少,，所以角行程閥防堵性能好,。

12.什么情況下需要采用閥門定位器？

　  1）摩擦力大,，需精確定位的場合,。例如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥,；

　　2）緩慢過程需提高調(diào)節(jié)閥響應(yīng)速度的場合,。例如，溫度,、液位,、分析等參數(shù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

　　3）需要提高執(zhí)行機構(gòu)輸出力和切斷力的場合,。例如,，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥,。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場合,。

　　4）分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運行中有時需要改變氣開、氣關(guān)形式的場合,。

　　5）需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的場合,。

13.確定調(diào)節(jié)閥口徑的七個步驟是什么？

    1）確定計算流量——Qmax,、Qmin

　　2）確定計算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點選定阻力比S值,，然后確定計算（閥全開時）壓差；

　　3）計算流量系數(shù)——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min,；

　　4）KV值選取——根據(jù)KV的max值在所選產(chǎn)品系列中最接近一檔的KV,，得到初選口徑；

　　5）開度驗算——要求Qmax時≯90％閥開度,；Qmin時≮10％閥開度,；

　　6）實際可調(diào)比驗算——一般要求應(yīng)≮10；R實際＞R要求

　　7）口徑確定——若不合格重選選KV值,，再驗證,。

14.為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償,？

　　20世紀(jì)60年代問世的套筒閥,，70年代在國內(nèi)外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大,，那時,，不少人認為,，套筒閥可以取代單、雙座閥,，成為第二代產(chǎn)品,。

    到如今，并非如此,，單座閥,、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用,。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式,、穩(wěn)定性和維護好于單座閥，但它重量,、防堵和泄漏指標(biāo)上與單,、雙座閥一致，它怎能取代單,、雙座閥呢,？所以，就只能共同使用,。

智能電動套筒調(diào)節(jié)閥

15.為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封,？

　　切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的,，切斷效果當(dāng)然好,，但不耐磨、可靠性差,。從泄漏量又小,、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好,。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高,，泄漏率達10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求,。

16.為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細,？

　　它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小,。直行程閥的閥桿上下運動,，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊,，產(chǎn)生較大的回差,。為此,，閥桿設(shè)計得非常細小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,，以便減少回差,，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎,，填料壽命也短,。

    解決這個問題，最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,，即角行程類的調(diào)節(jié)閥,，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料,，閥桿剛度好,，填料壽命長，其摩擦力矩反而小,、回差小,。