一,、壓縮機回氣口結(jié)霜說明壓縮機回氣氣體溫度過低,，那么什么情況會導致壓縮機回氣氣體溫度過低呢？

   都知道同等質(zhì)量的冷媒如果改變?nèi)莘e和壓力,，溫度會有不同的表現(xiàn),，即液態(tài)的冷媒如果吸熱量較多那么同等質(zhì)量的冷媒將會表現(xiàn)的壓力、溫度,、容積三者都高,，如果吸熱較少那么表現(xiàn)的壓力、溫度,、容積都會低,。

   那么就是說壓縮機回氣溫度低的話一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高，能造成這種情況的根結(jié)在于流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預定壓力溫度值所需要的熱量,，導致回氣的溫度壓力容積值都比較低

   導致這種問題的有兩個：

   1,、節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應冷媒膨脹,。

   2、蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥冷媒供應量過多,，也就是冷媒流量過多,，我們通常理解為氟多了，也就是說氟多了也會造成低壓,。

   二,、由于氟少了造成壓縮機回氣結(jié)霜

   1、由于冷媒的流量特少,，將導致冷媒自流出節(jié)流閥后端后第一個可膨脹空間就開始膨脹,，我們大多看見膨脹閥后端分液頭結(jié)霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不夠造成的，過少了冷媒膨脹不會利用到全部的蒸發(fā)器面積,，只會在蒸發(fā)器局部形成低溫,，部分區(qū)域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過低，出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象,。

   局部結(jié)霜以后,，由于在蒸發(fā)器表面形成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低，冷媒膨脹便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,，逐漸的出現(xiàn)整個蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象,，整個蒸發(fā)器形成隔熱層，于是膨脹便蔓延到壓縮機回氣管導致壓縮機回氣結(jié)霜,。

   2,、由于冷媒量偏少，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低導致蒸發(fā)溫度低,，也會逐步導致蒸發(fā)器結(jié)露形成隔熱層而將膨脹點轉(zhuǎn)移到壓縮機回氣處導致壓縮機回氣結(jié)霜,。以上兩點均會在壓縮機回氣結(jié)霜之前表現(xiàn)出蒸發(fā)器結(jié)霜的。

   其實大多數(shù)情況下對于接霜現(xiàn)象,，只要調(diào)節(jié)熱氣旁通閥就行,，具體方法就是打開熱氣旁通閥后部端蓋，然后用8號內(nèi)六角扳手,，順時針轉(zhuǎn)動里面的調(diào)節(jié)螺母,，調(diào)節(jié)過程不要太快，一般轉(zhuǎn)半圈左右就暫停一下,，讓系統(tǒng)運行一段時間后看結(jié)霜情況再決定是否繼續(xù)調(diào)整,。等運行穩(wěn)定，壓縮機結(jié)霜現(xiàn)象消失后再把端蓋旋緊,。

   對于15立方以下的機型,，由于沒有熱氣旁通閥，如果結(jié)霜現(xiàn)象嚴重,，可以適當調(diào)高冷凝風扇壓力開關(guān)的起跳壓力,。具體方法是先找到壓力開關(guān),，取掉壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母固定小片，然后用十字螺絲刀順時針旋轉(zhuǎn),，整個調(diào)節(jié)也需要慢慢進行,，調(diào)個半圈看下情況再決定是否需要調(diào)節(jié)。

   三,、缸頭結(jié)霜（嚴重時曲軸箱結(jié)霜）,，總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主要原因有： 

   1,、熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大,。

   熱力膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過熱度為反饋信號,，使之與給定過熱度值進行比較后產(chǎn)生偏差信號來調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調(diào)節(jié)器，它集發(fā)信器,、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器于一體,。

   當發(fā)信器所測得的參數(shù)與給定值有偏差時，發(fā)信器的物理量發(fā)生變化,，并產(chǎn)生足夠大的能量直接推動執(zhí)行器動作,，執(zhí)行器的位置變化與被調(diào)參數(shù)成比例。

   熱力膨脹閥按照平衡方式不同,，可分為內(nèi)平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種,。液態(tài)冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱，流到蒸發(fā)器出口時,，已經(jīng)完全汽化,，并有一定的過熱度。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼在蒸發(fā)器出口管路上,，并感受蒸發(fā)器出口的溫度。如果溫包內(nèi)所充的液體與冷劑相同,，則熱力膨脹閥膜片上方的液體壓力大于膜片下方的液體壓力,，并且蒸發(fā)器出口的溫度越高，即過熱度越大,，膜片上方的液體壓力越大,。

   這一壓力差通過頂桿與膜片下方的調(diào)節(jié)彈簧的張力相平衡。如果改變調(diào)節(jié)彈簧的張力即可改變頂桿的上頂力,，從而改變針閥的開度,。顯然，蒸發(fā)器過熱度高低也會導致針閥開度的變化,。當調(diào)節(jié)彈簧被調(diào)節(jié)在某一位置時,，膨脹閥就會根據(jù)蒸發(fā)器出口的溫度自動改變針閥開度,，使蒸發(fā)器出口過熱度保持在一定值上。

   熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,，感溫包安裝錯誤或固定松脫,，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大，使大量濕蒸汽吸入壓縮機導致缸頭結(jié)霜,。熱力膨脹閥配合蒸發(fā)器工作時過熱度的調(diào)節(jié)使用,。

   蒸發(fā)器出口過熱度太大，則蒸發(fā)器后部過熱段太長,，制冷量會顯著降低,；出口過熱度太小，又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結(jié)霜,。一般認為膨脹閥以調(diào)到蒸發(fā)器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜,。

   2、供液電磁閥泄漏或停機時膨脹閥關(guān)閉不嚴,，造成啟動前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體,。溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合使用，對庫溫進行控制,。

   溫度繼電器的感溫包置于冷庫中,，當冷庫溫度高于起調(diào)定值上限時，溫度繼電器觸點接通,，電磁閥線圈通電,，閥門打開，制冷劑進入蒸發(fā)器進行降溫,；當庫溫低于其調(diào)定值的下限時,，溫度繼電器觸點斷開，切斷電磁閥線圈電流,，電磁閥關(guān)閉,，制冷劑停止進入蒸發(fā)器，這樣就能把庫溫控制在所需的范圍內(nèi),。 

   3,、啟動壓縮機時吸氣截止閥開度過大或開大得過早。

   4,、系統(tǒng)中制冷劑過多時,，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少,，使冷凝壓力升高,，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多,，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā),，因此壓縮機吸入濕蒸汽,，缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜，并可能造成“液擊”,，同時蒸發(fā)壓力也會偏高,。