壓縮空氣憑借其安全、方便的特點(diǎn),，在現(xiàn)代工業(yè)里得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用?，F(xiàn)代工業(yè)要求的高可靠性和文明生產(chǎn)也使得越來(lái)越多的客戶需要得到無(wú)油無(wú)水無(wú)塵的凈化壓縮空氣。而壓縮空氣要凈化就要耗能,，凈化設(shè)備中耗能最大的是空氣干燥器,。空氣干燥器有吸附式干燥器和冷凍式干燥器兩大類,，本文圍繞新型的零氣耗余熱再生空氣干燥器,，對(duì)各種空氣干燥器的能耗作出比較分析，為使用者的選型提供依據(jù),，看看零氣耗余熱再生空氣干燥機(jī)有多節(jié)能,？

   冷凍式干燥機(jī)的有效供氣量可達(dá)到100％，但是,，由于受制冷的工作原理的制約,，冷凍式干燥機(jī)的供氣露點(diǎn)最低只能達(dá)到3℃（壓力露點(diǎn)）左右，而且它受進(jìn)氣溫度的影響很大,，進(jìn)氣溫度每升高5℃,，制冷效率就要下降30％，供氣露點(diǎn)將顯著升高,。

   傳統(tǒng)的吸附式干燥器機(jī)要耗氣,，要耗電，綜合算起來(lái),，能耗都高于冷凍式干燥機(jī),，但它有冷凍式干燥機(jī)不可替代的優(yōu)點(diǎn)：供氣露點(diǎn)低、穩(wěn)定,。目前常見(jiàn)的吸附式干燥機(jī)主要有：無(wú)熱再生干燥機(jī),、加熱再生干燥機(jī)、余熱再生干燥機(jī),。

   無(wú)熱再生干燥器

   無(wú)熱再生干燥器是利用約15％的成品氣對(duì)再生塔的吸附劑進(jìn)行吹掃再生,。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便,；缺點(diǎn)是：耗氣量大,、能源品位高,，有效供氣量小，而且有時(shí)露點(diǎn)不夠穩(wěn)定,。

   加熱再生干燥器

   加熱再生干燥器,，需使用電加熱器，將6％的成品氣加熱后,，送入再生塔,，使吸附劑升溫再生。然后,，還要利用6％的成品氣,，再將吸附劑冷吹至常溫。它的優(yōu)點(diǎn)是：工作周期比較長(zhǎng),，而且供氣露點(diǎn)穩(wěn)定,；缺點(diǎn)是：耗能仍然偏大，既要耗費(fèi)6％的壓縮空氣,，還要耗費(fèi)一定的電能,。

   余熱再生干燥器

   余熱再生干燥器是利用氣體被壓縮時(shí)所產(chǎn)生的熱量，直接加熱干燥塔里的吸附劑,，使其解附,。我們知道無(wú)論是什么壓縮機(jī)，氣體在被壓縮時(shí),，都會(huì)產(chǎn)生大量的壓縮熱,，所以壓縮機(jī)將氣體壓縮后就要配冷卻器將氣體冷卻到常溫。再送入后級(jí)設(shè)備進(jìn)行干燥處理,。這樣,，大量的熱能被浪費(fèi)。而余熱再生干燥器就是利用了這部分能量,。使得加熱再生時(shí)不耗費(fèi)壓縮空氣,在冷吹時(shí)才消耗2%的干燥壓縮空氣,完全利用了壓縮機(jī)的余熱來(lái)完成吸附劑的再生（壓縮機(jī)還可省去末級(jí)冷卻器）,，也不需要鼓風(fēng)機(jī)和電加熱器?？晒?jié)約能源70％,，在能源危機(jī)的今天，它確實(shí)已是一種理想的節(jié)能型干燥器,。

   新型的零氣耗余熱再生空氣干燥器也是利用壓縮機(jī)末級(jí)排氣的高溫?zé)嶙鳛槲絼┑臒嵩偕?，但它的高明不僅是利用了壓縮機(jī)的余熱來(lái)完成吸附劑的再生，更是在冷吹時(shí)不需消耗干燥壓縮空氣,，使得它成為零氣耗,，而且也不需要鼓風(fēng)機(jī)和電加熱器，可節(jié)約能源88％,，在能源危機(jī)的今天,，它確實(shí)成為一種最理想的節(jié)能型干燥器,。

   零氣耗余熱再生干燥器的主要工作原理

   基本原理與傳統(tǒng)變溫吸附工藝類似。即吸附劑在吸附過(guò)程中吸附的水份,，在再生過(guò)程中，來(lái)自壓縮機(jī)的有高于110℃左右余熱的氣體作為再生氣進(jìn)入干燥塔,依靠熱空氣的熱擴(kuò)散作用,，由再生氣體析出,、并攜帶水蒸氣，帶出干燥塔,，徹底清除吸附的水份,。為了對(duì)床層進(jìn)行吹冷，以滿足下一階段吸附工作需要,，避免空氣出口露點(diǎn)由于存在床溫而出現(xiàn)不穩(wěn)定情況,，零氣耗的吹冷方法是先將高于110℃左右的全部余熱氣體在水冷卻器I中冷卻到40℃后，作為再生吹冷氣體進(jìn)入再生塔中冷卻吸附劑,，吹冷后氣溫又升高了,，再在水冷卻器II中輔助冷卻到40℃后進(jìn)入干燥塔中，經(jīng)吸附干燥后流出,。全流程無(wú)氣耗,，不用電加熱器或鼓風(fēng)機(jī)等耗電設(shè)備?？梢哉f(shuō),，零氣耗余熱再生干燥器是真正意義上的節(jié)能產(chǎn)品。

   各種空氣干燥器的運(yùn)行費(fèi)用的比較分析: 以200m3/min離心式無(wú)油壓縮機(jī)為例,，分別按冷凍式干燥機(jī),、加熱再生干燥器、余熱再生干燥器,、零氣耗余熱再生干燥器作一次運(yùn)行費(fèi)用的比較,。

計(jì)算條件：200m3/min無(wú)油壓縮機(jī)，每臺(tái)功率為1100KW,；壓縮機(jī)末級(jí)冷卻水量：50t/h,；一年365個(gè)工作日，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,；電價(jià)按1.0元/度計(jì),，水費(fèi)用按0.5元/噸（僅考慮循環(huán)冷卻水設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用）。

   使用余熱再生干燥器,，不用壓縮機(jī)末級(jí)冷卻器,，壓縮機(jī)末級(jí)冷卻用水轉(zhuǎn)移到余熱再生干燥器使用,，相當(dāng)于余熱再生干燥器不耗冷卻水。因干燥劑再生時(shí)吸收了壓縮機(jī)排氣的大量熱量,，在經(jīng)過(guò)干燥裝置本身的冷卻器時(shí),，氣體溫度已大大降低，所以余熱再生干燥器冷卻水用量小于壓縮機(jī)末級(jí)冷卻用水量,，可降低冷卻水耗量,。

   結(jié)論

   在相同的工作條件下，使用余熱再生干燥器的運(yùn)行費(fèi)用少于冷凍式干燥器,，顛覆了傳統(tǒng)觀念：冷干機(jī)的能耗低于吸附式干燥器,！而零氣耗余熱再生干燥器幾乎不耗能，是節(jié)能最顯著的機(jī)型,。

如以加熱再生干燥器為基準(zhǔn),，則冷干機(jī)節(jié)能56%，余熱再生干燥器節(jié)能70.4%,，零氣耗余熱再生干燥器節(jié)能88%,。如此大的節(jié)能效果，值得我們大力推廣,！長(zhǎng)期使用余熱再生干燥器,，用戶可獲得較大的節(jié)能帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益，地球人也能獲得較大的社會(huì)效益,。