伴隨著現(xiàn)階段國內經濟發(fā)展趨勢和新能源開發(fā)的綜合利用,，煤碳深加工綜合利用現(xiàn)階段高新技術飛速發(fā)展，大型煤化工項目建設慢慢推行,。煤化工項目要求配套干燥機的用氣量越來越大,，用氣質量要求也越來越高,。以下來分析如何針對性選擇合適的冷凍式干燥機還是吸附式干燥機？

1.冷凍式干燥機

 利用和空調相似的原理,，通過制冷系統(tǒng),，將壓縮空氣進行強制冷卻，使其中的水分凝結成液態(tài),，并分離出系統(tǒng)外的工業(yè)設備,，從而達到除水的效果。這種干燥機裝置設備就是冷凍式干燥機（簡稱冷干機）,，冷干機的壓力露點在2-10℃,，并不適合煤化工項目工程。

2.吸附式干燥機

 吸附式干燥機是利用硅膠,、活性氧化鋁或分子篩等干燥劑吸附水分,，當壓縮空氣與吸附劑接觸時，因空氣濕度更大,，空氣中的水分子擴散到吸附劑上,，并因范德華引力而被吸附在吸附劑表面，

達到除去壓縮空氣中水分的目的,。

2.1無熱再生吸附式干燥機

無熱再生吸附式干燥機（簡稱無熱吸干機）是以變壓吸附為基礎,，不需要進行加熱，無熱吸干機的壓力露點可達到-40℃,。干燥機在頻繁的系統(tǒng)運作切換過程中,，吸附劑之間碰撞摩擦加劇，使得吸附劑容易粉化,，吸水性能下降,，無熱吸干機后可根據(jù)實際工況加裝過濾器。無熱吸干機的優(yōu)點：結構簡單,，方便操作與保養(yǎng),；缺點：耗氣量大、有效供氣少,，露點不穩(wěn)定,；

2.2 微熱再生吸附式干燥機

 微熱再生吸附式干燥機（簡稱無熱吸干機），是在無熱再生的基礎上,，對再生氣進行適當加熱,，提高再生溫度以減少再生氣耗量，該裝置再生耗量小,，經濟性好,。微熱吸干機是根據(jù)變壓吸附的原理,采用外部(電加熱)再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。

 微熱吸干機綜合變壓吸附和變溫吸附的優(yōu)點，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）,；在較高溫度,，低蒸汽分壓下解析（再生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水分,，在再生過程中依靠高品質再生氣（干燥空氣加熱）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除,。