冷干機安裝維護
安裝:
1,、設備安裝注意事項
2,、冷干機安裝標準要求:無須安裝地腳螺栓,但要求基礎水 平堅固,,并要顧及排水系統(tǒng)的高度和設置排水地溝,。
3,、冷干機與周圍環(huán)境或機器之間的距離,應保持在1米以上,,以利操作和維護保養(yǎng),。
4、請絕對避免安置于屋外直接日曬和雨淋或溫度高,、通風不良以及塵埃多的場所,。
5、安裝時應盡量避免管道太長,,彎曲角度太多,,管徑太小,以免產生壓力降,。
6,、冷干機出入口上方請加裝旁路閥以利檢修。
7,、冷干機電源安裝須特別注意參照說明書
8,、額定電壓在士5%范圍以內。
9,、電源進線的線徑須視電流大小及線路長短而定,。
10、冷卻水或循環(huán)冷卻水的水壓須≥0.15Mpa,水溫≦32℃且經過軟化處理,。
11,、冷干機入口處最好加裝主管路過濾器,可避免冷干機的熱交換銅管表面被≥3u的固態(tài)雜質和油霧污染,,直接影響冷干機的熱交換性能,。
12、冷干機最好裝在后部冷卻器與儲氣罐之后,,以降低壓縮空氣在冷干機的進口溫度,,關系機體的性能及壽命,請妥善處理,,有疑難,,歡迎查詢。
13,、請確認空壓機實際處理量與使用壓力選擇匹配的干燥機,,按空壓機實際排氣量乘以1.2的系數,;
14、裝機要求:需預留保養(yǎng)維修空調,,多臺安裝時需避免熱短暫循環(huán)現象,;
15、裝機環(huán)境:空氣必須對流,,環(huán)境溫度控制在5℃--40℃范圍內,;
16、本機安裝必須水平放置,,不可有震動產生,;
17、嚴禁密閉空間及有腐蝕性氣體之狀況下使用,;
18,、空氣管路配置時不要使管路重量影響到干燥機,必要時需使用指甲支撐,,避免管路震動,,產生彎曲力矩;
19,、自動排水器導管引至室外時,,排水管需要斜度;
20,、電源配置,,需要獨立電源,依銘牌上指示電源,,依標準配線規(guī)定,,同時必須接地;
使用
1,、使用條件:必須與銘牌標識規(guī)格相符,,嚴禁超載使用;
2,、使用環(huán)境溫度低于5℃時,,必須停止使用,防止造成冷凝水冰堵,;
3,、停機再開機需間隔3分鐘,待高低壓平衡后再啟動,,否則無法運載,;
4、嚴格遵守冷媒蒸發(fā)表運轉壓力標準范圍;
5,、熟練且正確使用操作面板上的各個功能,;
維護:
對冷干機的保養(yǎng)是非常必要的,正確的使用和保養(yǎng)不僅可使冷 干機達到使用要求,,而且可延長其壽命,。
1、定期檢查
自動排水器是否正常,,打開排水器前手動閥進行排污可延長排水器壽命
2,、定期保養(yǎng)
使用氣槍清除散熱器翹片上的灰塵和異物,以免影響散熱效果
3,、注意事項
維修前關閉電源,,泄放空氣壓力,防止危險發(fā)生
保養(yǎng)
對冷干機的保養(yǎng)是非常必要的,,正確的使用和保養(yǎng)不僅可使冷 干機達到使用要求,,而且可延長其壽命。
一,、冷干機外部的保養(yǎng):
主要是定期清潔冷干機的外部,,一般用濕布擦試后用干布拭凈,盡量避免直接用水噴洗,,以免使電器部份遇水損壞或它的絕緣性降低,,另外也不要使用汽油等揮發(fā)油、稀釋劑和其它化學藥品進行擦洗,,否則會造成外殼褪色,,變形及油漆剝落。
二,、自動排水器的保養(yǎng):
應每天檢查自動排水器排水情況,,定期清洗排水器內濾網,以免堵塞而失去排水作用,;這里應注意:清洗排水器時,,使用肥皂水或洗潔精清洗即可,嚴禁使用汽油,、甲苯,、松香水等侵蝕劑。
三,、冷于機若另裝有排污閥,,須定時每日排污兩次以上。
四,、風冷式的冷凝器,,其肋片間距只有2~3mm極易被空氣中的塵埃堵塞,造成散熱不良,,所以應定期對它進行清洗,,一般用壓縮空氣噴洗或用銅刷刷洗,。
五、水冷式的水過濾器進行保養(yǎng):
水過濾器主要為了防止冷卻水中的固態(tài)雜質進入冷凝器而影響換熱,,所以應定期對濾網進行清洗,,以免使水循環(huán)量不足,造成熱量散發(fā)不出去,。
六,、機組內部的保養(yǎng):
在停機的時候,應定期對內部機件做吸塵清洗處理,。
七,、隨時注意設備前后左右是否保持通風良好,并要避免陽光的直曬和一切熱源,。
八,、在保養(yǎng)過程中,應注意保護制冷系統(tǒng),,以免損壞,。
※圖(一)冷干機背面冷凝機組清洗法
※圖(二)自動排水器清洗要點:如圖所示,將自動排水器分解,,浸泡于肥皂水或洗潔精中,,再以毛刷刷洗。請注意:清洗排水器時,,使用肥皂泡沫清洗即可,,嚴禁使用汽油、甲苯,、松香水等侵蝕劑,。
※圖(三)水過濾器分解圖
四、冷凍式干燥機的典型故障分析和處理?
冷干機的故障主要來自電路系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩方面,,故障的最終結果必然導致壓縮機無法啟動,,制冷量下降或者設備損壞。
正確判斷各種故障產生的原因以及采取合理的排除方法,,不但涉及電器和制冷技術方面的理論知識,,更重要的是還須具備實踐技能,有些故障可能是由幾種原因造成的,,
首先必須對故障現象進行綜合分析,,才能找到有效的解決方法。另外,,有些故障往往由于使用者不
正確的使用和保養(yǎng)而引起,,即所謂的“假性故障”,因此只有通過實際操作才能真正了解故障所在,,找出正確的處理方法?,F將冷干機的一些常見故障和排除方法重點說明一下:
冷干機完全不能工作:
原因分析:A.沒有供電,;
B.保險絲熔斷;
C.斷線,。
D,、線頭松動,。?
處理方法:?a.檢查供電系統(tǒng);
b.更換保險絲,;
c.找出斷接處,加以修復,。
d.重新加固,。?
2、壓縮機不運轉:?
原因分析:A.電源缺相或電壓超出允許范圍,;
B.接觸器不良,,沒有吸合;
C.高,、低壓保護開關不良,;
D.熱過載繼電器不良;
E.控制線路線頭松脫,;
F.壓縮機的機械故障,,如卡缸;
G.若壓縮機為電容起動,,則起動電容損壞,。?處理方法:
a.檢查電源,使電源電壓在額定范圍內,;
b.更換接觸器,;
c.調整壓力開關設定值,或更換損壞的壓力開關,;
d.更換熱過載繼電器,;
e.找出線頭松脫處,重新接好,;
f.更換壓縮機,;
g.更換起動電容。
3,、冷媒高壓過高,,引起壓力開關跳脫(REF.H.L.P.TRIP燈亮);?
原因分析:
A.空氣進氣溫度過高,;
B.風冷凝器由于通風不良或冷卻水循環(huán)量不足,,造成散熱不良;
C.環(huán)境溫度過高,;
D.制冷劑灌充過量,;
E.制冷系統(tǒng)中混入空氣,。
處理方法:
a.增加后部冷卻器改變進氣溫度,使進氣溫度達到要求,;
b.清洗冷凝器或水管路,,加大冷卻水循環(huán)量;
c.改善通風條件,;
d.放掉多余的冷媒,;
e.重新對制冷系統(tǒng)進行抽真空,并充加適量冷媒,。
4,、冷媒低壓過低,引起壓力開關跳脫(REF.H.L.P.TRIP)燈亮,;
原因分析:
A.壓縮空氣長時間不流動,;
B.負荷過輕;
C.熱氣旁通閥未打開或不良
D.制冷劑不足或泄漏,。
處理方法:a.改善用氣情況,;
b.增加壓縮氣流量和熱負荷;
c.調節(jié)熱氣旁通閥,,若閥已損壞則更換
d.加注冷媒或檢漏,,補漏并重新抽真空,灌冷媒,。
5,、壓縮機運轉電流過大,造成壓縮機過熱,,引起熱過載繼電器中跳脫(O.C.TRIP燈亮)
??
原因分析:A.空氣負荷過大,,進氣溫度太高;
B.周圍環(huán)境溫度過高,,通風不良,;
C.壓縮機有較大的摩擦阻力;
D.制冷劑不足,,使其過熱度太高,;
E.壓縮過負荷;
F,、主接觸器,,吸合不良;
處理方法:a.降低熱負荷和進氣溫度太高,;
b.改善通風條件,;
c.更換冷凍機油或壓縮機;
d.充注制冷劑;
e.減少壓縮機的起動次數,;
6,、蒸發(fā)器內部冷凝水結冰,這主要表現在自動排水器長時間不排水,,打開排污閥時,,有冰粒吹出;?原因分析:A空氣流量太小,,熱負荷過輕,;
B熱氣旁通閥未打開
C、蒸發(fā)器排口堵塞,,集水過多,,產生冰集,影響氣流量,;
處理方法:a.增加壓縮空氣的流量;
b.調節(jié)熱氣旁通閥,。
C,、疏通排污口,接凈蒸發(fā)器內水,;
7,、露點溫度計指示過高:
原因分析:A.進氣溫度過高;
B.環(huán)境溫度過高,;
C.若風冷式,,冷凝器堵塞,散熱不良,;
若水冷式,,冷卻冷卻水溫度過高或循環(huán)量不足;
D.空氣處理量過大,,但壓力低,;
E.空氣沒有流動;
處理方法:a.增加后冷卻器散熱量降低進氣溫度,;
b.改善環(huán)境溫度,;
c.風冷式:清洗冷凝器;
水冷式:清洗冷凝器內水垢,;
D,、改善用氣情況;
F,、改善壓縮機空氣使用條件,;
G、更換露點溫度計
8、壓縮空氣的壓力降太大:
原因分析:A.管路中過濾器堵塞,;
B.管路閥門沒有完全打開,;
C.管徑過小,彎頭太多或管路過長,;
D.蒸發(fā)器內冷凝水凍結堵塞氣管,。
處理方法:a.清洗或更換過濾器;
b.打開所有空氣流經的閥門,;
c.改善空氣管路系統(tǒng),;
d.處理方法同前所述。
9,、冷干機能正常運轉,,但效果不佳:
這主要是由于工況變化,使制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)發(fā)生了變化,,引起制冷閥件,,此時,就必須重新進行人工調節(jié),。?
在調節(jié)各制冷閥件時,,調節(jié)幅度應小,每次旋轉閥桿1/4~1/2圈,,運轉10~20min左右,,再觀察制冷效果,若無變化或變化不顯著,,可再調節(jié),。
我們知道,冷干機是由“四大件”和許多附件所組成的相互聯系而又相互影響的復雜系統(tǒng),,因此,,一旦出了故障,我們不應把注意力僅僅集中在某些局部上,,而是要對整個系統(tǒng)進行全面檢查,,綜合分析,只有這樣,,才能逐個消除疑點,,最終找到產生故障的真正根源。
另外,,我們在對冷干機進行維修保養(yǎng)時,,應注意保護制冷系統(tǒng)以免毛細管斷裂,損傷引起冷媒泄漏,。