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組合式干燥機(jī)
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通過國標(biāo)GBT2589-2008分析“壓縮熱”吸附式干燥機(jī)的能耗--中山市凌宇機(jī)械有限公司

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2017-04-04 10:08【

  壓縮熱干燥器數(shù)學(xué)模型與流程描述

 
  眾所周知,吸附式干燥機(jī)成品低露點(diǎn)是以再生高耗能為代價(jià)的,。周期內(nèi)吸水總量決定了再生能耗,,將氣態(tài)水帶出塔外決定了干燥器耗氣量。
 
  吸附劑完全再生有2個(gè)標(biāo)志:
 
 ?。?)吸附床水分全部汽化并離開塔體,,即恢復(fù)到原始“干燥”狀態(tài);
 
 ?。?)吸附床溫度恢復(fù)到原始狀態(tài),。
 
  一個(gè)受過良好科學(xué)訓(xùn)練的工程技術(shù)人員,必然會(huì)接受一個(gè)約定俗成的方法論秩序:任何新穎的概念敘述,,必須要有清晰的,、符合實(shí)際的普適前提和嚴(yán)密而翔實(shí)的數(shù)據(jù)平臺(tái)支撐;對任何非規(guī)范,、有歧義的論述都有深入探討的必要,。
 
  “壓縮熱”再生干燥器,,目前國內(nèi)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)和統(tǒng)一的流程,,實(shí)際上還處于初級技術(shù)探索階段,。
 
  “物理吸附”與任何過程變化一樣有一定的共遵規(guī)律:“穩(wěn)定系統(tǒng)邊界內(nèi)的流程無論如何變化,進(jìn)出系統(tǒng)能量守恒”,。以此可以構(gòu)建如圖1所示的“壓縮熱”干燥器數(shù)學(xué)模型,。圖中省略了與再生熱量交換及傳遞無關(guān)的流程,另外作為“零氣耗”的吹冷流程在圖1中也未予顯示,,將在文中另作定性討論,。
 
  圖1中再生塔標(biāo)記為B,吸附塔標(biāo)記為A.,。其流程為:從空壓機(jī)末級出來的一股壓縮空氣首先進(jìn)入電加熱器升溫后對B塔吸附劑進(jìn)行加熱再生,,它從B塔流出后與另一股氣流匯合(未畫出),經(jīng)“塔間水冷卻器”冷卻后通過分離器(未畫)進(jìn)入A塔脫水干燥,,排入用氣管網(wǎng),。
 
國標(biāo)GBT2589-2008解讀“壓縮熱”吸附干燥器的能耗
 
  兩級壓縮空壓機(jī)的排氣溫度約在125℃左右,離開空壓機(jī)排氣口后“氣分兩股各奔前程”,。經(jīng)計(jì)算作為“再生”股的氣流(圖中1-2段)約占了總氣量的25%,,其余75%左右“主流股”在“塔間水冷器”前端與“再生股”匯流。
 
  解吸氣流在沿進(jìn)途中要相繼克服電加熱器和吸附床層的阻力,,攜帶著更多水分出塔時(shí)已“能損壓降”,。壓力不同的氣流不能用“平均值”相混。但定性結(jié)論無疑是“主流股”降壓(這是“能量向低流”的自然結(jié)果),,即混流氣體壓力必定低于原先高壓股氣流壓力,。其“空氣動(dòng)力學(xué)”解釋是:不同壓力氣流混合時(shí)形成的湍流激波漩渦等復(fù)雜流型會(huì)消耗流體本身能量。
 
  另外,,氣流通過管道,、物料層及轉(zhuǎn)角、閥門,、擴(kuò)徑,、縮孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生摩擦損失和局部損失,流程復(fù)雜的“壓縮熱”干燥器壓力損失比其他吸附式干燥機(jī)更大,。
 
  壓力損失當(dāng)然屬能量損失,。大致估算:若其他類型吸干器進(jìn)排氣壓力降為0.03MPa左右的話,那么“壓縮熱”干燥器的壓力損失要在0.05 MPa以上,。排氣壓降與功率損耗的關(guān)系可參見文獻(xiàn)[1],。
 
  用以比較,圖2是通用氣源系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)[2],,空氣干燥器是系統(tǒng)中一個(gè)設(shè)備,。
 
國標(biāo)GBT2589-2008解讀“壓縮熱”吸附干燥器的能耗
 
  “壓縮熱”干燥器取消了空壓機(jī)與干燥器間的許多設(shè)備(如后部冷卻器,、儲(chǔ)氣罐及油過濾器等)——“裸氣”直達(dá)電加熱器對“壓縮熱”干燥器講來很是必要,但帶來的副作用也非常明顯,。例如,,失去了除油過濾器的前置保護(hù),就嚴(yán)格限制了“壓縮熱”干燥器只適用于無油空氣系統(tǒng),。
 
  壓縮熱干燥器的外設(shè)功能部件
 
  “壓縮熱”干燥器為“節(jié)能”采用了部分空壓排氣溫度(和熱量),,為此將具有必要功能的電加熱器、水冷卻器遷移至本機(jī)邊界之內(nèi),。這不僅僅是簡單的“功能移位”,,因?yàn)樗鼈儗φ麢C(jī)能耗惡化有很大的影響。分析如下:
 
  1.電加熱器
 
  吸附過程是儲(chǔ)能過程,,吸附劑將水分相變所釋放的“凝聚熱”存儲(chǔ)起來,。比之“進(jìn)口”的“壓縮熱”,內(nèi)蓄“吸附熱”是一種效率更高的能量資源,。
 
  吸附式干燥機(jī)的吸附動(dòng)力完全來自固體微孔的“表面自由焓”,,與此緊密相關(guān)的吸水/脫水性能目前已有相當(dāng)完善的數(shù)據(jù),如常用活性氧化鋁的“動(dòng)吸附量”在4%~6%左右,,TSA進(jìn)氣溫度為230~280℃,、排氣溫度為100~150℃,這些特性數(shù)據(jù)是吸附干燥器熱工計(jì)算和正常運(yùn)行的依據(jù),。
 
  “壓縮熱”干燥器與傳統(tǒng)加熱再生干燥器一樣,,都以相對濕度極低的干燥氣流解吸水分并帶出B塔。不同的是傳統(tǒng)加熱干燥器的水分載體是不需回收的環(huán)境空氣,,后者則是空壓機(jī)的部分排氣,完成解吸后必須全額“帶水”回收,。
 
  顯然僅利用125℃左右的空壓排氣溫度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到TSA要求的,。因此必須經(jīng)外熱源升溫才能利用,電加熱器是最適合的一種外熱源,。
 
  電加熱器將125℃左右的壓縮空氣升溫到250℃左右,,所以它的功率比用來提升30益左右環(huán)境空氣要小一些,這也是“壓縮熱”再利用的全部價(jià)值所在,。但它的副作用卻尤為明顯:
 
 ?。?)“壓縮熱干燥器”內(nèi)設(shè)電加熱器屬壓力容器,經(jīng)氣體狀態(tài)方程計(jì)算,,它承受的壓力比空壓機(jī)排氣壓力高,,且發(fā)熱體表面溫度也高于再生氣進(jìn)塔溫度;
 
 ?。?)為了充分換熱,,電加熱器里往往要設(shè)置多塊折流板——與冷干機(jī)蒸發(fā)器相似的結(jié)構(gòu),,會(huì)使再生股氣流產(chǎn)生較大壓降。
 
  受上述結(jié)構(gòu)制約,,進(jìn)入電加熱器的氣流必須保證絕對無油,。目前除透平壓縮機(jī)外的任何類型空壓機(jī)都不敢自稱“絕對無油”,即使理論上“絕對無油”的透平機(jī)也不能確保吸入空氣的絕對無油性——含油量為零點(diǎn)幾乘10的6次冪,,“氣溶膠”進(jìn)入電加熱器后,,在長期大流量累積效應(yīng)下彎角死角處難免會(huì)滋生積炭油垢,在遠(yuǎn)高于其閃點(diǎn)的富氧環(huán)境下,,一個(gè)小小的摩擦火花就會(huì)帶來極具破壞性的后果,。
 
  2.水冷卻器
 
  空壓系統(tǒng)中的后部冷卻器是緊挨空壓機(jī)排氣口安裝的附屬設(shè)備。一個(gè)良好的后部冷卻器至少可以將空壓機(jī)排氣中60%以上的水分和油分?jǐn)r截下來,,并使其溫度下降到40℃以下以適合下游設(shè)備要求的進(jìn)氣工況,。
 
  后部冷卻器是“高耗能”設(shè)備,它消耗的冷卻水應(yīng)是“軟水”,。就“能源等價(jià)值”而言軟水要明顯高于同屬“耗能工質(zhì)”的壓縮空氣,。水作為獨(dú)立收費(fèi)的自然資源受國家政策嚴(yán)格管制,不像空氣那樣可以“取之不盡用之不竭”,。
 
  下列因素影響了壓縮熱干燥器的水量消耗:
 
 ?。?)計(jì)算設(shè)備綜合能耗時(shí)必須先劃定“邊界”,在圖2所示的氣源系統(tǒng)中,,作為獨(dú)立設(shè)備的后部冷卻器是以“水耗量”計(jì)耗的,;
 
  在“壓縮熱”干燥器中“塔間冷卻器”是不可缺失的部件,它既為壓縮空氣流動(dòng)提供通道,,同時(shí)還負(fù)擔(dān)起降溫,、凝聚及排水等任務(wù),水耗量要計(jì)入整機(jī),;
 
 ?。?)作為空壓系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)備使用時(shí),后部冷卻器水耗量并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),。因?yàn)閷?shí)際運(yùn)作中它與很多因素有關(guān),,如用來測評后部冷卻器功效的“接近溫度”或可取大或可取小。此外不同季節(jié)因水溫不同水耗量相差也很大,。資料表明:一臺(tái)40 Nm3/min空壓機(jī)適配的后部冷卻器,,在進(jìn)出水溫差20℃、壓縮空氣進(jìn)出溫差80℃時(shí),,每小時(shí)耗水量約為3.18t,,如果進(jìn)出水溫差降低到10℃、壓縮空氣進(jìn)出溫差仍為80益的話,,每小時(shí)冷卻水耗量將高達(dá)6.35t[6],。
 
  “壓縮熱”干燥器中的“塔間冷卻器”(圖1),,負(fù)荷明顯高于圖2中的后部冷卻器,因?yàn)楹笳卟粌H要承接空壓排氣的溫度和含水量,,同時(shí)還要承接B塔解吸出來的全部高溫水汽,,在其它加溫干燥器中這些水汽是隨載體一起排空的!
 
  吸附床全部時(shí)間(8h)里吸附的水量要在一半時(shí)間(4h)里解吸汽化,,單位時(shí)間載體(壓縮空氣)攜出的水汽量要大大超過本身含水量,。為此“塔間冷卻器”幾乎要付出雙倍的冷卻水耗量,其中90%以上用于水蒸氣凝聚,。由此可得出“壓縮熱”干燥器耗水量是如何之大了,,這在干旱缺水地區(qū)尤為突出。
 
  3.零氣耗
 
  “零氣耗”概念來自產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中將不得已產(chǎn)生的“廢棄物”排放減少到零,;或者將已排放的廢棄物充分利用變?yōu)榱硪环N產(chǎn)業(yè)的原料或燃料,。從技術(shù)角度講,資源轉(zhuǎn)化或能源轉(zhuǎn)化時(shí)都不可能實(shí)現(xiàn)100% 轉(zhuǎn)化的,。根據(jù)能量守恒定律和物質(zhì)不滅定律,,其損失部分最終都以水、氣,、聲,、渣、熱等形式排入環(huán)境,。所謂“零排放”只是改變了物質(zhì)或能量的排放方式,、渠道和節(jié)點(diǎn),總有一些東西(包括物質(zhì)和能量)最終還是要進(jìn)入環(huán)境的,。
 
  從這個(gè)意義上講,,真正的“零排放”只是一種理論上的理想狀態(tài)。
 
  在一般加熱再生干燥器中,,B塔吸附劑再生所需的吹冷氣是取自A塔的一小部分干燥常溫壓縮空氣,,這已是最方便最廉價(jià)的了。雖然冷卻效果并不令人滿意,,吸附劑終溫必定高于初溫,但這是空氣干燥TSA方案必然性所導(dǎo)致,。
 
  吹冷排出氣量中既不含有任何破壞環(huán)境的物質(zhì),,本身也不是易爆易燃或有毒類品,更不是稀缺珍貴的資源,。壓縮空氣與同類“能耗工”氮,、氧、氬,、二氧化碳及水等比起來要“大眾”得多,。
 
  “壓縮熱”干燥器吹冷階段用閉合循環(huán)的壓縮空氣作冷卻介質(zhì)(在冷卻開始時(shí)直接取自A塔),。
 
  吹冷氣排出溫度有個(gè)從高到低的“漸冷”過程,因此循環(huán)過程中要用冷卻水(新水)來降溫,,并借用循環(huán)泵來提供動(dòng)力和補(bǔ)償因多次穿越吸附床而造成的壓損,。這種“零氣耗”實(shí)質(zhì)上是將本應(yīng)排放的壓縮空氣消耗轉(zhuǎn)移到價(jià)值更高的電能和水量消耗上去了。
 
  綜合耗能標(biāo)準(zhǔn)
 
  現(xiàn)代企業(yè)中節(jié)能是非常重要的課題,,而且早就有系列的國家標(biāo)準(zhǔn)可循,。在統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品綜合節(jié)能時(shí)就要遵循GB/T2589-2008 《綜合能耗計(jì)算通則》。
 
  GB/T2589-2008將壓縮空氣與鼓風(fēng),、新水,、軟水、氧氣,、氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾纫黄饸w為“耗能工質(zhì)”。其定義是“在生產(chǎn)過程中所消耗的不作為原料使用,、也不進(jìn)入產(chǎn)品,,在生產(chǎn)或制取時(shí)需要直接消耗能源的工作物質(zhì)。”[4]
 
  各種耗能工質(zhì)的單位耗能量及折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)見表1,。
 
國標(biāo)GBT2589-2008解讀“壓縮熱”吸附干燥器的能耗
 
  “耗能工質(zhì)”雖然與工廠“一次能源”(包括原煤,、原油、天然氣,、水力等) 及“二次能源”(包括熱力,、電力、汽油,、煤油,、液化石油氣等)
 
  在定義上有所不同,但計(jì)算產(chǎn)品綜合耗能時(shí)是要一并計(jì)入的,。且都折算成“一次能源”(單位“標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)”),。如工廠最常用“二次能源”電力,其“平均低位發(fā)熱量”為3600kJ/(kW·h)[860kcal/(kW·h)],折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)為0.1229 kgce/(kW·h)[4],。
 
  在GB/T2589-2008附列的各種耗能工質(zhì)中,,就“能源等價(jià)值”(定義為:生產(chǎn)單位數(shù)量的二次能源或耗能工質(zhì)所消耗的各種能源折算成一次能源的能量) 而言,壓縮空氣只比“鼓風(fēng)”稍高了一些,,甚至還不如“新水”(表1)更不能與軟水,、氧氣、氮?dú)?、乙炔,、電石等高耗能工質(zhì)相比了。
 
  當(dāng)然這不能說明壓縮空氣不重要,各種耗能工質(zhì)都有自身的應(yīng)用價(jià)值,,彼此間更不能作簡單類比,。但壓縮空氣無論是有油的或無油的,由于原料取之無盡又沒有特別費(fèi)用支出,,其成本除卻設(shè)備采購及各項(xiàng)管理費(fèi)用外幾乎全部依附在工廠“二次能源”和其他耗能工質(zhì)上(主要是電力和水),,遠(yuǎn)非傳說中那樣稀貴高昂。所謂“電氣不等價(jià)”這類籠統(tǒng)表述雖然不乏語義正確性但毫無實(shí)際意義,。
 
  遵循GB/T2589-2008,,各種后處理設(shè)備能耗要根據(jù)類型來加以區(qū)別,例如冷凍干燥機(jī)除了制冷壓縮機(jī)功耗外,,制冷系統(tǒng)的水(或鼓風(fēng))耗量要計(jì)入能耗成本,;傳統(tǒng)的吸附式干燥機(jī)都沒有水量消耗,但“壓縮熱”干燥器卻是個(gè)例外,。
 
  為了對不同類型吸附式干燥機(jī)作耗能與其他技術(shù)性能的比較,,“算例”表2列出了一臺(tái)40Nm³/min“全無油”兩級壓縮空壓機(jī)選配不同類型吸附干燥器時(shí)的能耗數(shù)據(jù)(吸附劑為活性氧化鋁)及運(yùn)作效果。
 
國標(biāo)GBT2589-2008解讀“壓縮熱”吸附干燥器的能耗
 
  不用去追究表2數(shù)字上的“精確性”,,它只是向業(yè)內(nèi)專家提供了一個(gè)“論出有理,、數(shù)出有據(jù)”且可供探討的平臺(tái)。不同結(jié)構(gòu)不同工況下干燥器實(shí)際能耗可能會(huì)有較大出入,。因此表2也不代表任何現(xiàn)場設(shè)備,,但應(yīng)具有一定的借鑒意義。
 
  本案例以90%環(huán)境相對濕度為計(jì)算背景,,在一年大部分時(shí)間里空壓機(jī)吸氣環(huán)境是達(dá)不到這個(gè)濕度的,,但設(shè)計(jì)時(shí)必須引此為準(zhǔn)——技術(shù)倫理上有“工況從嚴(yán)”的學(xué)術(shù)要求。
 
  結(jié)語
 
 ?。?)壓縮熱再生比之鼓風(fēng)外加熱干燥器,,由于利用了一部分空壓排氣溫度,使電加熱器功率減小兩至三成,;另外也基本消除了壓縮空氣作為“吹冷風(fēng)”時(shí)的消耗,。但這些“節(jié)能”本質(zhì)上是以大量水耗換來的,而且壓縮空氣終了排氣壓力幾乎增加了一倍,。在更多空壓系統(tǒng)中,,排氣壓力比起“露點(diǎn)”來更受用戶關(guān)注。
 
 ?。?)空壓排氣“壓縮熱”是可資利用的資源,,但“吸附熱”同樣也是可資利用的資源,而且因不存在外耗吸附熱利用率可達(dá)100%,。任何加熱再生干燥器由于存在表2顯示的“剛性”能耗(Q2、Q3及ql、q)f ,,即在低負(fù)荷時(shí)再生能耗同樣很大,,“變負(fù)荷”恰恰是任何壓縮空氣干燥器的工作常態(tài)。這里所謂的“變負(fù)荷”包括兩層含義,,它們是:工作用氣量變化和吸氣環(huán)境相對濕度變化,。
 
  (3)無熱再生干燥器幾乎全程處于“絕熱”狀態(tài),。“熱力學(xué)”原理指出:系統(tǒng)“絕熱”過程的能量利用或功量效率是最大的,。傳統(tǒng)的無熱再生干燥器存在設(shè)計(jì)缺陷,這是技術(shù)發(fā)展的歷史留痕,,但即使?jié)M負(fù)荷時(shí)“壓力分之一”的氣耗量,,“能量等價(jià)值”還是大大低于各種型式的加熱再生干燥器。隨著技術(shù)進(jìn)步,,一種“基于變工況全天候的無熱再生干燥器”已呼之欲出,。
 
  (4)按“吸附理論”溯源,,“壓縮空氣TSA吸附式干燥機(jī)”根本就沒有存在的理由(如同“空分”產(chǎn)業(yè)所堅(jiān)持的),,其原因是“有限的吸附劑充填量只能容納有限的吸附質(zhì)”,動(dòng)則百分之十幾的“動(dòng)吸附量”既降低了吸附劑使用壽命,,又嚴(yán)重影響成品氣品質(zhì),,巨大的再生能耗更使許多工廠企業(yè)望而卻步。
 
 ?。?)100年前美國物理化學(xué)家朗格繆爾(Lang原miur) 創(chuàng)建“單分子層吸附模型”,,認(rèn)為固體表面微孔具有的“外向剩余價(jià)力”可以吸附一個(gè)氣體分子,從而使“表面化學(xué)”成為化學(xué)中一個(gè)熱門分支(為此獲得1932年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)),。后人(Stephen Brunauer,,Paul H Emmeet和Edword Teller)借助電鏡技術(shù)發(fā)現(xiàn)固體表面微孔內(nèi)有復(fù)雜的拓?fù)浣M織,以此構(gòu)建了“BET多層吸附模型”,。BET理論大大拓展了吸附技術(shù)的應(yīng)用范圍,,但始終沒有離開“朗格繆爾模型”所揭示的“吸附平衡”“吸附溫度”“飽和吸附量”“吸附轉(zhuǎn)效點(diǎn)”等吸附技術(shù)核心。
 
  可以斷定:在吸附材料獲得突破性進(jìn)展之前,,壓縮空氣吸附式干燥機(jī)不會(huì)有“更新?lián)Q代”的可能,。
 
  現(xiàn)在最需要的是“正本清源”,并在此基礎(chǔ)上“繼陳創(chuàng)新”,,這才是一代人應(yīng)關(guān)注的工作,。

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