空氣壓縮機是一種比較復雜的設備，因此對它的保養(yǎng)就比較嚴格,。一般分為4個階段：每天保養(yǎng),、每月保養(yǎng)、每季度保養(yǎng),、每年保養(yǎng),。

1、每天保養(yǎng)

檢查油位,，檢查空濾芯和冷卻劑液位,，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換,，檢查主機排氣溫度,，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差,，達到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等,。

2、每月保養(yǎng)

檢查冷卻器，必要時予以清洗,，檢查所有電線連接情況并予以緊固,，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵,，清洗回油過濾器,，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。

3,、每季度保養(yǎng)

清潔主電機和風扇電機,，更換油過濾芯，清潔冷卻器,，檢查最小壓力閥,、安全閥，檢查傳感器,。

4,、每年保養(yǎng)

更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯,、油過濾器,、安全閥校準，檢查彈性聯(lián)軸器,，檢查冷卻風扇,，清洗自動排污閥,，補充或更換電動機潤滑油脂,。

螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進行記錄,。準確的記錄利于空壓機出現(xiàn)故障時及時分析排除故障,。維護保養(yǎng)記錄主要內容有檢查、清潔,、調整,、補充、更換及相應時間,。

注意

A．按上表維修及更換各部件時必須確定：壓縮機系統(tǒng)內的壓力都已釋放,，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開,，且已做好不準合閘的安全標識,。

B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度,、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體,。a.使用普通冷卻油的機器：新壓縮機第一次運行500小時后要更換新油，以后按正常換油周期每2500小時或每年更換一次。b.使用超級冷卻油的機器：每8000小時或每兩年更換一次,。非連續(xù)運轉的空氣壓縮機應適時換油,。封存的壓縮機應每2年換油一次。

C．油過濾器在第一次開機在使用500小時后必須更換,，第二次在使用1000小時后更換,，以后則按正常時間每2500小時更換。

D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入機頭內,，操作時將主機入口封閉,。操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數(shù)圈,，確定無任何阻礙,，才能開機。

E．在機器每運行3000-4000小時左右須檢查皮帶的松緊度,，如果皮帶偏松,，須調整螺母，直至皮帶張緊且彈簧起作用為止,；為了保護皮帶,，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時,，須同時更換油過濾器,。

G.電機的保養(yǎng)方法

電機使用環(huán)境應經常保持干燥，表面應保持清潔,，進風口不應積灰塵,、纖維等雜物。當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時,，應檢查故障來自電動機還是超負荷,，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行,。電機軸承運行1500 ~2000h應補加潤滑脂,，軸承溫度最高不超120℃，溫度低于70℃時,，補加潤滑脂的間隔時間可適當延長,。注油時使用注油槍，先將排油管上的油脂堵取下,，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出,，用抹布擦干凈，注油完畢,，將油堵擰緊,。

空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄,，或在檢修保養(yǎng)后進行記錄，準確的記錄利于空壓機出現(xiàn)故障時及時分析排除故障,。維護保養(yǎng)記錄主要內容有檢查,、清潔、調整,、補充,、更換及相應時間。