選擇壓縮空氣干燥機時,，我們首先要考慮客戶所需的壓力露點溫度，以決定選用哪一類壓縮空氣干燥機,。當壓縮空氣的壓力露點溫度要求在0℃以上時往往選用冷凍式干燥機,，當要求在0℃以下時就應選用吸附式干燥機。

（吸附式干燥機選型）

1.1 適用吸附式干燥機的場合

按GB/T13277 -91《一般用壓縮空氣質(zhì)量等級》（等效采用ISO8573第II部分）規(guī)定,，壓縮空氣含水等級共分6級,，其中1~3級壓力露點均在-20℃以下，必須使用吸附式干燥機才能達到,。其典型的應用領(lǐng)域有：攝影膠片,、微電子芯片（1級，-70℃）,、精密噴涂（2 級,，-40℃），粉狀產(chǎn)品輸送（3級,，-20℃）等,。 有些場合雖然對壓縮空氣的露點要求并不十分嚴格，但輸氣管道要通過0℃以下環(huán)境且外部不復保溫材料時,，為了防止所輸送的壓縮空氣中殘余水分在管道內(nèi)凍結(jié),，就必須使其壓力露點低于環(huán)境所能達到的最低溫度，此時也應當適用吸附式干燥機對壓縮空氣進行除水處理,。

經(jīng)吸附式干燥機處理的空氣露點可涵蓋冷凍干燥機的處理效果,，所以原則上一切使用壓縮空氣冷凍干燥機的場合都可以用干燥器作代替，但反過來是不行的,。由于冷凍式干燥機的能耗比吸附式干燥機低得多,，因此用吸附式干燥機替代冷凍式干燥機在經(jīng)濟上肯定是不合算的。

1.2 再生方式選擇

成品氣露點和再生能耗是選擇吸附式干燥機時必須考慮的兩大因素,。一般來說,，兩者不能兼顧,，即要獲得低露點的壓縮空氣，就必定要付出較多的能耗代價,。

按吸附理論,，吸附式干燥機的基本形式只有無熱再生和有熱再生兩種。無熱再生干燥器由于以變壓吸附為基礎(chǔ),，采用了短周期循環(huán)工作制,，經(jīng)它處理的壓縮空氣露點無論在深度或穩(wěn)定性方面都比有熱再生干燥器好，且再生能耗已十分接近理論底線,，所以自從無熱再生吸附式干燥機出現(xiàn)后,，油熱再生干燥器就有退出應用領(lǐng)域的趨向。

上世紀90年代中期出現(xiàn)在我國的微熱再生吸附式干燥機是比較“另類” 的,，其初衷顯然是為了進一步降低再生耗能,；但這一創(chuàng)建在許多基本問題上目前還停留在泛泛而談中，例如有關(guān)微熱干燥器耗氣量可見的“樣本數(shù)據(jù)”就有3%~11%等多種版本,，需在理論上作翔實論證,，以消除可能出現(xiàn)的技術(shù)誤導。用戶在選型時沒有必要去輕信這些誘人的 “樣本數(shù)據(jù)”,，事實上任何類型的吸附式干燥機都要消耗較多的再生能量（無論是氣耗或熱耗,，最終都以電費形式列支），必要時對選型設(shè)備進行“能量衡算”不失是一種謹慎的舉措,。

1.3 吸附劑選用

活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑,。這兩種吸附劑對水蒸汽都具有強大的吸附能力?；钚匝趸X還綜合具備了許多優(yōu)良的物理及化學性能,，因此在極大多數(shù)場合是吸附式干燥機的首選。特別在無熱再生情況下,，活性氧化鋁幾乎是獲取壓力露點-40℃左右壓縮空氣的當然選擇,。但是該吸附劑在低水分環(huán)境下的吸附能力遠不如分子篩，所以在獲取極干燥壓縮空氣（壓力露點低于-60℃）時分子篩就大有用武之地,。但分子篩的機械強度及抗水滴性能很不理想,，因此經(jīng)常將它與氧化鋁結(jié)合起來使用一期獲得最佳效果。不分場合全部選用分子篩作吸附干燥劑并非是上佳之策,。

1.4 組合干燥器的選用

在吸附式干燥機上游配置一臺冷凍干燥基座前置處理是獲取極低露點壓縮空氣以及降低再生器好的一種良好的工藝設(shè)計,。一般認為，這種組合應用在服役期內(nèi)能耗費用的節(jié)省足以抵消設(shè)備初投資的增加,。在對壓縮空氣系統(tǒng)運行質(zhì)量有較高要求時,，可以選擇之中串級布置。

將兩臺不同類型的干燥設(shè)備硬性組裝在一起構(gòu)成所謂“組合式干燥器”在多數(shù)情況下并無必要。一個好的氣源系統(tǒng),，不僅要為系統(tǒng)中每臺設(shè)備提供最好的工作條件以發(fā)揮其最大效用,，而且也要考慮到設(shè)備日常維護和故障檢修時的方便性。從這兩方面考察,，分體串級似乎比“組合式干燥器”要更好一些,。

1.5 同時注意一下參數(shù)

1)最大流量； 2)最小工作壓力和最大工作壓力,，工作壓力越小,，壓縮空氣中的含水量就大。至于最大工作壓力是從安全使用冷干機的角度考慮,； 3)最高進口溫度,，溫度越高，含水量越大,，熱負荷也越大,； 4)要求的露點溫度。 上述四個參數(shù)決定了壓縮空氣的最大負荷,，是選擇吸附式干燥機的基礎(chǔ),。

（冷凍式干燥機選型）

當決定選用冷凍式干燥機后，我們要掌握需干燥壓縮空氣的狀態(tài)參數(shù)： 1)最大流量,； 2)最小工作壓力和最大工作壓力，工作壓力越小,，壓縮空氣中的含水量就大,。至于最大工作壓力是從安全使用冷干機的角度考慮； 3)最高進口溫度,，溫度越高,，含水量越大，熱負荷也越大,； 4)要求的露點溫度,。 上述四個參數(shù)決定了壓縮空氣的最大負荷，也是選擇冷凍式干燥機的基礎(chǔ),。

在確定了上述參數(shù)后,，我們需要確定推薦風冷式還是水冷式。風冷式冷干機對環(huán)境要求較高,，但具有安裝方便,、使用簡單的優(yōu)點；而水冷式冷干機對環(huán)境溫度不敏感,，但對冷卻水有要求,，而且安裝較風冷式復雜——需要接冷卻水管和冷卻水塔。 為了提高冷干機的質(zhì)量穩(wěn)定性，一般情況下結(jié)合有關(guān)標準和氣候,、用戶要求等把冷干機進行標準化,。但是在實際工作中，我們提供的參數(shù)可能與產(chǎn)品說明書上標注的不一樣,，這時我們就可能需要進行參數(shù)修正,，以決定選用什么型號的冷干機。

修正參數(shù)包括：

1) 壓縮空氣壓力修正系數(shù)

2) 壓縮空氣進口溫度和露點溫度修正系數(shù)

3) 環(huán)境溫度修正系數(shù)（適用于風冷式冷干機）

4) 冷卻水進口溫度修正系數(shù)（適用于水冷式冷干機） 在選擇冷干機后,，我們還需要考慮過濾器的選配： 來自氣源的壓縮空氣中含有液態(tài)水,、固體粉塵及油污、油蒸汽等,。如果讓這些雜質(zhì)直接進人冷干機,，將使冷干機工作狀況惡化。

例如油污會使預冷器及蒸發(fā)器里的換熱鋼管受污染,，影響熱交換,；液態(tài)水則加大了冷干機的工作負荷，固體雜質(zhì)容易堵塞排水孔,。所以一般要求在冷干機進氣口上游裝一支前置過濾器,，用來作雜質(zhì)過濾及油水分離用，以避免上述情況的發(fā)生,。 壓縮空氣質(zhì)量與空壓機,、輸送系統(tǒng)有關(guān)，我們根據(jù)實際情況進行前置過濾器選配,。需要注意的是過濾器的配置會增加壓縮空氣的壓力降,。

冷干機的后置過濾器是否裝設(shè)，應由用戶對壓縮空氣的質(zhì)量要求來確定,，對一般動力用氣,，配一支精度較高的主管路過濾器如T級即可。在用氣要求更高的時候,，應配置相應的除油霧過濾器如A級,、活性炭過濾器如H級。

來源：https://jingyan.baidu.com/article/a3f121e4ffe43efc9052bbff.html

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