冷干機(jī)運(yùn)行中常見故障和處理辦法有哪些？

冷凍式干燥機(jī)通常是和空氣壓縮機(jī)配套使用，主要是對空氣壓縮機(jī)產(chǎn)出的壓縮空氣進(jìn)行冷卻,、降溫,，降低壓縮空氣的濕度、減少空氣中的水份，并對壓縮空氣中的油及其它雜質(zhì)進(jìn)行過濾，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供干燥、干凈,、正常溫度的壓縮空氣。有些企業(yè)由于干燥機(jī)頻繁出現(xiàn)故障,，甚至將干燥機(jī)停止使用,，使壓縮空氣質(zhì)量差，對收塵,、儀表等造成了較大的影響,，判斷干燥機(jī)的故障及如何解決問題是一項很重要的工作。

冷凍式干燥機(jī)通常由預(yù)冷器,、膨脹閥,、壓縮機(jī)、汽液分離器,、熱氣旁通閥,、蒸發(fā)器、干燥過濾器等部分組成,。在實際工作中,，由于問題判斷不準(zhǔn)而延誤了處理問題的最佳時機(jī)，以及維護(hù)不到位,、使用環(huán)境差,、冷卻水質(zhì)不符合要求等原因，會經(jīng)常出現(xiàn)故障,，制約了生產(chǎn),。下面對冷凍式干燥機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，分析出產(chǎn)生的原因并提出處理辦法：

 干燥機(jī)不運(yùn)行的原因及處理辦法：

1,、壓縮機(jī)線路斷開,。處理辦法：重新進(jìn)行接線，如是燒斷,，需更換線路,。

2、保險絲燒斷,。處理辦法：更換保險絲,，并檢查負(fù)荷過大的原因,。

3,、熱繼電器動作,。處理辦法：如是熱繼電器的原因，調(diào)整保護(hù)值,；如是其它原因,。引起熱繼電器動作，消除其它可能的原因,。

4,、高壓開關(guān)動作。處理辦法：檢查預(yù)冷器,、膨脹閥,、旁通閥的運(yùn)行狀況；

5,、壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn),。處理辦法：檢查壓縮機(jī)是否受保護(hù)，再檢查氟及電壓是否正常,；

6,、線路虛接或松動。處理辦法：重新接線或緊固,；

7,、膨脹閥堵塞。處理辦法：拆除,，進(jìn)行疏通和清洗,。

二、干燥機(jī)起動后短時間內(nèi)停止的原因及處理辦法

1,、環(huán)境溫度過高,。處理辦法：增加軸流風(fēng)機(jī)或其它降溫設(shè)施進(jìn)行降溫。

2,、冷凝器堵塞,。處理辦法：整體拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗,。

3,、壓縮機(jī)過載。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓或散熱情況,。

4,、缺少制冷劑。處理辦法：補(bǔ)充制冷劑,。

5,、低壓太低。處理辦法：調(diào)整旁通閥。

6,、進(jìn)氣量過大,。處理辦法：減少進(jìn)氣量，或干燥機(jī)和實際生產(chǎn)不匹配需換型,。

7,、壓縮機(jī)卡死。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓,、氟及冷凍油的用量符合要求,，如缺氟和冷凍油需及時補(bǔ)充。

8,、干燥過濾器堵塞,。處理辦法：整體拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗,。

三,、接線不正確。處理辦法：重新進(jìn)行接線,；

2,、電壓過低。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器,；

3,、啟動電容器損壞。處理辦法：更換電容器,；

4,、繼電器或接觸器不閉合。處理辦法：修復(fù)或更換,；

5啟動繞組開路,。處理辦法：檢查繞組，處理開路點(diǎn),；

6,、缺相。處理辦法：檢查電機(jī)和線路,、接觸器,；

7、壓縮機(jī)故障,。處理辦法：維修或更換壓縮機(jī),。

四、壓縮機(jī)因過載保護(hù)動作而反復(fù)啟停的原因及處理辦法

l,、低電壓或三相不平衡,。處理辦法：檢查繞組或系統(tǒng)電壓,；

2、過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備,。處理辦法：解除其它電氣設(shè)備,；

3、過載保護(hù)器失靈,。處理辦法：更換過載保護(hù)器,；

4,、運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小,。處理辦法：更換大一點(diǎn)的電容器；

5,、繞組間短路,。處理辦法：更換繞組；

6,、熱繼電器觸點(diǎn)粘牢,。處理辦法：更換觸點(diǎn)或更換熱繼電器；

7,、蒸發(fā)器漏,。處理辦法：補(bǔ)漏或更換蒸發(fā)器。

五,、繼電器燒壞的原因及處理辦法

1,、電壓過高或過低。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器,，穩(wěn)定電壓,；

2、運(yùn)行電容器不確,。處理辦法：更換電容器運(yùn)行方式,；

3、反復(fù)啟停,。處理辦法：消除反復(fù)啟停的原因,，避免反復(fù)啟停；

4,、繼電器規(guī)格不符,。處理辦法：更換規(guī)格相符的繼電器；

5,、安裝座不正確,。處理辦法：更換及重新安裝。

六,、電容器燒壞的原因及處理辦法

1,、規(guī)格不匹配,。處理辦法：更換匹配的電容器；

2,、電壓過高,。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器。

七,、排氣壓力過高的原因及處理辦法

1,、制冷劑量過多。處理辦法：減小制冷劑量,；

2,、制冷系統(tǒng)中有空氣。處理辦法：消除空氣,。

3,、冷凝器臟。處理辦法：拆除,，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗,；

4、環(huán)境溫度太高,。處理辦法：增加軸流風(fēng)機(jī)或其它降溫設(shè)施來進(jìn)行降溫,；

5、風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障,。處理辦法：修復(fù)或更換開關(guān),；

6、風(fēng)扇電機(jī)故障,。處理辦法：維修電機(jī),；

7、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確,。處理辦法：重新接線,，確定相序；

8,、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障,。處理辦法：修復(fù)或更換流量調(diào)節(jié)閥。

八,、排氣壓力太低的原因及處理辦法

1,、制冷劑量太少。處理辦法：增加制冷劑量并用專用壓力表測試,；

2,、風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。處理辦法：維修或更換壓力開關(guān),。

九,、進(jìn)出口壓降的原因及處理辦法

1,、蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵。處理辦法：拆除,，然后進(jìn)行清堵和疏通,。

2、汽水分離器芯失效,。處理辦法：更換汽水分離器芯,。

3、前置過濾器芯失效,。處理辦法：拆除過濾器,，清理或更換前置過濾器芯 

4、空氣壓力表壞,。處理辦法：檢查系統(tǒng)壓力有無問題,，再更換空氣壓力表,；

5,、排水系統(tǒng)嚴(yán)重漏水。處理辦法：停水,，處理所有漏水點(diǎn),。

十、壓啟動按鈕無法啟動

1,、按鈕接觸不良,。處理辦法：維修或更換按鈕；

2,、高低壓開關(guān)關(guān)保護(hù)的原因,，再檢查高低壓、溫度開關(guān)本體有無問題,；

3,、延時保護(hù)。處理辦法：檢查引起延時的設(shè)備原因,，再檢查延時繼電器是否故障及時間延時設(shè)置是否合理,。

以上只是冷凍干燥機(jī)常見的一些故障，在實際生產(chǎn)中還有許保護(hù)或溫度開關(guān)保護(hù),。處理辦法：檢查引起高低壓開關(guān)和溫度開關(guān)等多問題,，當(dāng)問題發(fā)生后，要具體分析,，及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施來解決問題,，從而確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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