電機(jī)使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)積灰塵、纖維等雜物,。當(dāng)電動機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時(shí)，應(yīng)檢查故障來自電動機(jī)還是超負(fù)荷，或是由于保護(hù)裝置定置太低,，故障清除后方可投入運(yùn)行。

電機(jī)軸承運(yùn)行1500~2000h應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂,，軸承溫度最高不超120℃,，溫度低于70℃時(shí)，補(bǔ)加潤滑脂的間隔時(shí)間可適當(dāng)延長,。注油時(shí)使用注油槍,，先將將排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出,，用抹布擦干凈,，注油完畢，將油堵擰緊,。

螺桿式空壓機(jī)日常維護(hù)與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進(jìn)行記錄,，準(zhǔn)確的記錄利于空壓機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)分析排除故障,。維護(hù)保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔,、調(diào)整,、補(bǔ)充、更換及相應(yīng)時(shí)間。螺桿式空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)記錄及運(yùn)行記錄分別見表1,、表2,。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機(jī)網(wǎng)'微信公眾平臺)

空壓機(jī)得到足夠的保養(yǎng)才會有最好的工作狀態(tài),。正確的保養(yǎng)可以增加整個(gè)機(jī)器的使用壽命，大大減少了故障停機(jī)的時(shí)間,。螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)周期各廠家給客戶提供了參考時(shí)間,，如果空壓機(jī)安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時(shí),，服務(wù)周期可以適當(dāng)延長,，應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)使用環(huán)境來制訂正確的服務(wù)周期。

日常保養(yǎng)事項(xiàng)具體包括：

1. 檢查冷卻劑液位，及時(shí)補(bǔ)加,；

2. 更換冷卻劑,；

3. 清理或更換空氣濾芯；

4. 清洗后冷卻器,；

5. 清潔油冷卻器,；

6. 清洗水分離器；

7. 更換油過濾器,；

8. 更換油氣分離器濾芯,；

9. 檢查軟管和所有管接頭泄漏情況，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)消除,；

10. 皮帶松緊度檢查,；

11. 檢查所有電線連接情況并預(yù)以緊固；

12. 檢查交流接觸器觸頭,；

13. 清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵,；

14. 主電機(jī)加潤滑脂；

15. 清潔電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī),。

多臺空壓機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)一定要定期切換運(yùn)行,。對于工作環(huán)境潮濕空壓機(jī)，切換運(yùn)行有利于排出潤滑油中水份,；如果空壓機(jī)長時(shí)間停運(yùn)（如一個(gè)月左中）,，就會使油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒發(fā)生干結(jié)，堵塞油濾芯或油氣分離器濾芯纖維的過濾孔，使濾芯使用壽命縮短,；空壓機(jī)轉(zhuǎn)子上半部分沒有潤滑油浸泡,，長時(shí)間停機(jī)，使這部分轉(zhuǎn)子與潮濕空氣接觸而發(fā)生銹蝕,；長時(shí)間停機(jī)還會造成空壓機(jī)管道或主機(jī)積油垢,，使空壓機(jī)被迫檢修。

新機(jī)投入運(yùn)行后300h~500h后的保養(yǎng)項(xiàng)目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔,，檢查泄漏,、松動，儲油桶排污,、機(jī)動體清潔,，皮帶松緊度檢及傳動裝置檢查，電機(jī)溫升,、電流,、主機(jī)聲音檢查。

新機(jī)投入運(yùn)行后2000h后的保養(yǎng)項(xiàng)目：檢查泄漏及松動,，儲油桶排污,，機(jī)體清潔，油氣分離器壓差,，散熱器清潔,，手動檢查安全閥（拉桿），皮帶松緊度及傳動裝置檢查,，電機(jī)溫升,、電流、主機(jī)聲音檢查,。

每6個(gè)月或4000h的保養(yǎng)項(xiàng)目：換油及換油過濾器,，空氣濾芯清潔，換油氣分離器濾芯（或壓差超過0.08MPa）,，檢查泄漏及松動,，儲油桶排污，機(jī)動體清潔,，油氣分離壓差,，散熱器清潔，手動檢查安全閥（拉桿）,，電動機(jī),、冷卻風(fēng)機(jī)軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查,，電機(jī)溫升,、電流、主機(jī)聲音檢查,。

每12個(gè)月或8000h的保養(yǎng)項(xiàng)目：換油及換油過濾器,，空氣濾芯清潔、換油氣分離器濾芯（或壓差超過0.08MPa）,，檢查泄漏及松動,，儲油桶排污，機(jī)動體清潔,，油氣分離壓差,，散熱器清潔，電動機(jī),、冷卻風(fēng)機(jī)軸承換潤滑油,，電氣絕緣、接觸狀況檢查,，安全保護(hù)裝置檢查,，循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)老化檢查,，安全閥,、壓力表拿到國家規(guī)定產(chǎn)部門校驗(yàn)檢查或更換，壓力控制器,、電磁閥,、最小壓力閥、溫控儀,、進(jìn)氣閥,、傳動裝置檢查或更換，電氣總閘檢查,，電機(jī)溫升,、電流、主機(jī)聲音檢查,，安全裝置的可靠性,。

以上的保養(yǎng)項(xiàng)目用戶應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，保養(yǎng)時(shí)間各品牌空壓機(jī)要求不同,，最合理的保養(yǎng)時(shí)間還是用戶依照空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)總結(jié)后制定,。

空氣濾清器上裝有壓差開關(guān),，當(dāng)達(dá)到壓差開關(guān)設(shè)定值時(shí)壓差開關(guān)動作,，或內(nèi)部定時(shí)間為零時(shí)，液晶顯示空濾堵塞,，表示空氣濾清器必須清潔或更換。保養(yǎng)應(yīng)在空壓機(jī)停機(jī)且做好相應(yīng)安全措施后進(jìn)行,，具體如下：

1. 打開端蓋,。

2. 松開空氣濾芯固定螺栓，拿出濾芯,。

3. 檢查空氣濾芯堵塞情況,，使用壓縮空氣從里向外吹掃清理積灰，注意壓縮空氣的壓力不超過0.3MPa.

4. 空氣濾芯有破損時(shí)應(yīng)更換,，檢查空氣濾芯是否破損可使用電燈放置在空氣濾芯內(nèi),，在外部觀察是否有光線露出。

5. 濾芯表面沾有油污時(shí)應(yīng)更換新的空氣濾芯,。

6. 清理或更換濾芯后蓋好端蓋,。

7. 檢查空氣濾芯配備的壓差開關(guān)正常，預(yù)先設(shè)定值不超過50kPa,。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機(jī)網(wǎng)'微信公眾平臺)

油過濾器是否需要更換,，可由油過濾器壓差開關(guān)是否動作或油濾定時(shí)器時(shí)間是否為零來判斷,，新機(jī)第一次動轉(zhuǎn)500h后需導(dǎo)致進(jìn)油量不足，引起排氣溫度高而跳機(jī),，同時(shí)因油量不足會影響到軸承壽命,。保養(yǎng)應(yīng)在空壓機(jī)停機(jī)且做好相應(yīng)安全措施后進(jìn)行，具體如下：

1. 用帶鉗擰下舊的過濾器,。

2. 清潔接觸面,。

3. 在新的過濾器密封圈的表面抹一層薄油膜。

4. 用手把緊新的過濾器,，直到墊片密封,；特別應(yīng)注意新的過濾器把緊時(shí)不要借用其他工具，以防下次更換時(shí)難以拆下,。

5. 檢查油過濾器配備的壓差開關(guān)安裝正常,，預(yù)先設(shè)定值是150kPa。

保養(yǎng)應(yīng)在空壓機(jī)停機(jī)且作好相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。小型空壓機(jī)多采用旋轉(zhuǎn)式油氣分離器濾芯,，其保養(yǎng)方法同油過濾器,；內(nèi)置式的步聚如下：

1. 松開油氣桶上的管路,，同時(shí)將壓力維持閥（最小壓力閥）出口至后冷卻器的管路拆下，記住確保能正確的回裝,。

2. 松開并取出回油管,。

3. 松開油氣桶上蓋的緊固螺栓，移開油上蓋,。

4. 拿出油氣分離器濾芯,，更換新的油氣分離器濾芯和墊片。

5. 按相反的步聚回裝,，使用扭力扳手?jǐn)Q緊螺栓,。

6. 機(jī)器開機(jī)后，重新緊固油氣桶蓋板螺栓,。

7. 檢查油氣桶上油氣分離器濾芯配備的壓差開關(guān)安裝正常,，預(yù)先設(shè)定值是100kPa。